Beth yw manteision ac anfanteision cotio electrofforetig?

Oct 05, 2024

Gadewch neges

Beth yw manteision ac anfanteision cotio electrofforetig?

Mae cotio electrofforetig yn wahanol i electroplatio o ran dargludedd deunyddiau wedi'u hadneuo, yn ychwanegol at effaith meysydd trydan ar electrolytau anorganig cyffredinol. Yn ystod electroplatio, mae'r dargludedd yn aros yn ddigyfnewid ar ôl electrodeposition. Mae haenau organig, oherwydd eu priodweddau insiwleiddio, yn destun newidiadau sylweddol mewn ymwrthedd yn ystod electrofforesis wrth ddefnyddio haenau electrofforetig ar gyfer haenau dŵr.

Ar ddechrau electrofforesis, mae dyddodion tebyg i ddot yn ymddangos gyntaf, wedi'u cysylltu'n raddol gan fflapiau croen. Wrth i electrofforesis barhau, mae'r electrodeposit wedi'i inswleiddio'n rhannol, ac ar ôl i'r gwrthiant godi i raddau, anaml y bydd electrofforesis yn digwydd yn I. Mae dosbarthiad y maes trydan yn symud yn raddol tuag at y cyfeiriad n nes bod yr wyneb wedi'i orchuddio'n llwyr.

Mae darnau gwaith metel wedi'u gorchuddio â thechnoleg cotio electrofforetig, sydd â llawer o nodweddion o'u cymharu â systemau adeiladu traddodiadol.

1. Mae cotio electrofforetig wedi'i fecaneiddio'n llawn ac yn awtomataidd, sydd nid yn unig yn lleihau dwyster llafur ond hefyd yn gwella cynhyrchiant llafur yn fawr, gan ei gwneud yn addas ar gyfer gwaith llinell cynulliad ar raddfa fawr. Mae'r system cotio electrofforetig yn awtomataidd iawn, a all arbed llafur a dod yn ddull cotio effeithiol ar gyfer lleihau costau oherwydd defnydd isel o ynni. Mae awtomeiddio yn darparu parhad mewn cynhyrchu. Mae hyn yn golygu bod y tebygolrwydd y bydd cynhyrchion diffygiol yn digwydd yn cael ei leihau'n fawr.

2. athreiddedd uchel, hollol hydawdd mewn dŵr neu emwlsiwn, gludedd isel ar ôl gweithgynhyrchu gyda hydoddiant tanc, hawdd i dreiddio i mewn i'r strwythur bag a bylchau y cotio, yn arbennig o addas ar gyfer araen wyneb deunyddiau dargludol afreolaidd.

3. Mae gan y bath electrofforesis ddargludedd uchel, a gall y gronynnau cotio nofio'n gyflym o dan faes trydan. Ar ôl niwtraleiddio ar yr wyneb cotio, ffurfir ffilm wlyb trydan niwtral, sy'n tewhau'r ffilm paent gwlyb, yn cynyddu ymwrthedd, ac yn lleihau dyddodiad gronynnau paent, gan ffurfio cotio unffurf a thrwchus. Trwy ddewis mathau cotio electrofforetig ac addasu amodau electrofforetig,

4. Gall cyfradd defnyddio haenau gyrraedd dros 95%, neu hyd yn oed 100%. Oherwydd cynnwys solet isel a gludedd yr olew, mae llai o orchudd yn cael ei wneud gan y deunydd gorchuddio, yn enwedig ar ôl cymhwyso technolegau ultrafiltration (UF) ac osmosis gwrthdro (RO), gweithredir proses cotio cylch caeedig, gan arwain at cyfradd adferiad uchel.

5. Mae gan y cotio allu gwrth-cyrydu cryf ac mae'n ffilm unffurf o dan faes trydan, a all wella cyrydol ceudod mewnol, weldio ac ymylon y darn gwaith yn fawr. Mae gan y cotio electrofforetig anodig 20mm o drwch ymwrthedd halen o dros 300h, a all wneud y perfformiad chwistrellu halen y tu mewn i'r ffilm yn fwy na 500h, a hyd yn oed gyrraedd dros 1000h.

Wrth gwrs, mae gan cotio electrofforetig y cyfyngiadau canlynol hefyd:

1. Rhaid gwneud cotio electrofforetig o dan amodau trydan, felly dim ond ar gyfer deunyddiau cotio dargludol y mae'n addas. Ni ellir peintio gwrthrychau nad ydynt yn dargludol fel pren, plastig, rwber a brethyn gan ddefnyddio'r dull hwn.

2. Ni chaiff haenau sy'n cynnwys metelau lluosog â nodweddion dargludedd gwahanol ddefnyddio technoleg cotio electrofforetig. Gall rhai haenau electrofforetig achosi adweithiau alergaidd i ïonau metel fel Cn a Sn.

20240929133243

Anfon ymchwiliad